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                污泥脱水设备 >> 三网浓缩脱水一体机
                三网浓缩脱水一体机 

                带式压滤机的工作原理以及系统脱水过程经过浓缩的污泥与一定╳浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体∩颗粒聚凝成体积较大的絮♂状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水上,在重力的★作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后◣夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和〓高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污≡泥,以达到最大程度的泥、水分离,最后形成滤饼排◣出。 
                 1.化学预处理△脱水  
                为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料●的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中@絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运ξ 行费用低,经济效益十分明显。  
                2.重力浓缩脱水段 
                 污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高▓度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步》挤压做准备。 
                 3.楔形区预压脱水段 
                 重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压▅滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行╱,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准→备。 
                 4.挤压辊高压脱水段 
                 物料脱离楔形区就』进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受︽到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向∏前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。 
                 物料经过以上各阶段的脱水▲处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔╲间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。  
                三 晶变频器在电〓机应用的主要特点:
                1、低频力矩大、输出平稳  2、高性能矢量控制  3、转矩动态响应快、稳速卐精度高  4、减速停车速度快  5、抗干扰能力强
                四、带◇式压滤机的结构特点带式压滤机的↑构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率⌒低,效果好。它与同类型设备相比,具有以Ψ 下特点:
                  1、第一重力脱水段为◤倾斜式,污泥液面距滤布高达300mm,使污泥在重力脱水段静水头h增加,提高了重⊙力脱水能力。 
                 2、重力脱水段长,第一与第二重力脱水段总长∞5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还①设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得最低含水量。  
                3、第一个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。  
                4、滤带跑偏等设有自○动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由∴调整,操作管理方便。  
                5、噪音低、无振动。  
                6、化学药物用量少
                五、应用
                该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理⌒ 和资源回收的理想设备。

                 


                点击:290  录入时间:2017-11-23 【打印此页】 【返回
                 
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